볼 공장 커스텀 내구성 안감 보드

고무 라이너 시리즈

Ball Mill에 맞춤형 내장 보드가 필요한 경우 특정 요구 사항에 적합한 솔루션을 얻을 수있는 몇 가지 단계가 있습니다. 프로세스의 일반적인 개요는 다음과 같습니다.

1. 요구 사항 평가 : 내마모성, 충격 저항, 작동 조건 및 처리되는 재료 유형 측면에서 볼 밀의 특정 요구를 결정하십시오. 라이닝 보드의 요구를 이해하기 위해 입자 크기, 경도, 부식성 및 온도와 같은 요인을 고려하십시오.

2. 재료 선택 : 요구 사항에 따라 라이닝 보드에 적합한 자료를 선택하십시오. 내구성 안감 보드를위한 일반적인 재료에는 고 크롬 주철, 합금강, 내장 된 세라믹 인서트가있는 고무 및 복합 재료가 포함됩니다. 각 자료에는 장점이 있으며 다른 응용 분야에 적합합니다. 자료 전문가 또는 공급 업체와 상담하여 귀하의 요구에 가장 적합한 옵션을 식별하십시오.

3. 설계 및 사용자 정의 : 제조업체 또는 엔지니어링 팀과 협력하여 Ball Mill 사양에 맞는 맞춤형 라이닝 보드를 설계하십시오. 라이닝 보드의 모양, 크기 및 두께와 같은 요인과 설치 방법 (볼팅, 용접, 본딩)을 고려하십시오. 설계는 밀 쉘의 포괄적 인 커버리지와 효과적인 보호를 보장해야합니다.

4. 제조 및 품질 보증 : 일단 설계가 완료되면 제조업체는 사양에 따라 맞춤형 라이닝 보드를 생산합니다. 일관된 재료 특성과 치수를 유지하기 위해 제조업체가 품질 보증 프로세스를 갖추고 있는지 확인하십시오.

5. 설치 및 유지 보수 : Ball Mill에 사용자 정의 라이닝 보드를 설치하기위한 제조업체의 지침을 따르십시오. 최적의 성능과 내구성을 달성하는 데 적절한 설치가 중요합니다. 또한 안감 보드의 상태를 모니터링하기위한 유지 보수 계획을 세우고 필요에 따라 정기 검사 또는 교체를 예약하십시오.

6. 성능 평가 : 시간이 지남에 따라 커스텀 라이닝 보드의 성능을 모니터링하십시오. 내마모성, 충격 저항 및 전반적인 내구성을 평가하여 기대치를 충족시킵니다. 결과에 따라 조정 또는 개선이 필요할 수 있습니다.

고무 라이닝 플레이트는 분쇄 재료 및 스틸 볼의 직접적인 충격 및 마찰로부터 실린더를 보호하는 데 사용됩니다. 한편, 다양한 모양의 리프팅 막대가 혼합물 및 연삭 몸의 움직임 상태를 조정하는 데 사용되어 재료에 대한 분쇄 신체의 분쇄 효과를 향상시킵니다. 연삭 효율을 향상시키고, 출력을 늘리고, 금속 소비를 줄이는 것이 도움이됩니다. 루버 믹서 라이너 두 끝의 고무 라이닝 보드와 고무 안감과 고무 라이닝으로도 알려진 볼 밀 (Ball Mill)에서 사용하는 실린더는 짧습니다. . 고무 라이닝 보드는 특수 공식을 채택합니다. 고압 가황 처리 후, 믹서 세라믹 라이너 내마모성은 서비스 수명이 크게 향상되었습니다. 수명은 치열한 강철 라이닝 보드의 1.5-2 배입니다. 기계 고무 라이닝 보드의 전체 세트는 실린더 라이닝 보드, 실린더 리프팅 스트립 (라미네이션이라고도 함) 및 기타 부품으로 구성됩니다.