고무 라이너 시리즈
다음은 플레이트 바닥을 따라 고무 라이닝 플레이트에 대한 몇 가지 핵심 사항입니다.
재료 조성물 : 라이닝 플레이트는 판의 바닥 표면에 결합되거나 부착 된 고무 층으로 구성됩니다. 사용 된 고무는 일반적으로 우수한 내마모성, 탄력성 및 화학 저항성으로 알려진 고품질 천연 또는 합성 고무 화합물입니다.
설치 프로세스 : 고무 라이닝 플레이트는 일반적으로 플레이트의 바닥 표면에 본딩 또는 기계적으로 고정하여 설치됩니다. 접착제 또는 가황 공정은 일반적으로 안전하고 내구성있는 결합을 보장하기 위해 사용됩니다.
마모 방지 : 고무 라이닝 플레이트는 희생 층으로 작용하여 재료의 움직임 또는 작동 중에 발생하는 연마력으로 인한 마모 및 마모로부터 플레이트의 바닥 표면을 보호합니다. 이를 통해 플레이트의 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 요구 사항을 줄입니다.
충격 저항 : 고무 안감 플레이트는 충격 저항을 제공하여 재료 취급 중에 발생할 수있는 충격 또는 충격에서 에너지를 흡수하고 분산시키는 데 도움이됩니다. 이는 플레이트의 구조적 손상 또는 변형의 위험을 줄입니다.
부식 저항 : 마모 보호 외에도 고무 안감 판은 화학 물질, 수분 또는 기타 부식성 물질의 부식에 대한 저항성을 제공합니다. 이것은 플레이트가 부식성 재료와 접촉하는 응용 분야에서 특히 유리합니다.
노이즈 감소 : 고무 라이닝 플레이트는 작동 중에 장비에 의해 생성 된 소음을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 고무의 탄성 특성은 진동과 소음을 약화시켜 조용한 작업 환경을 만듭니다.
맞춤형 솔루션 : 고무 라이닝 플레이트는 두께, 경도 및 화학 저항 특성을 포함한 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 이를 통해 라이닝은 응용 프로그램의 요구에 따라 최적의 보호 및 성능을 제공합니다.
고무 라이닝 플레이트는 분쇄 재료 및 스틸 볼의 직접적인 충격 및 마찰로부터 실린더를 보호하는 데 사용됩니다. 한편, 다양한 모양의 리프팅 막대가 혼합물 및 연삭 몸의 움직임 상태를 조정하는 데 사용되어 재료에 대한 분쇄 신체의 분쇄 효과를 향상시킵니다. 연삭 효율을 향상시키고 출력을 늘리며 금속 소비를 줄이는 것이 도움이됩니다. 고무 안감과 고무 안감으로도 알려진 볼 밀 (Ball Mill)에서 사용하는 두 끝의 고무 안감 보드와 실린더의 경우 짧습니다. 고무 라이닝 보드는 특수 공식을 채택합니다. 고압 가황 처리 후에는 내마모가 크게 향상된 서비스 수명이 크게 향상되었습니다. 서비스 수명은 치열한 강철 라이닝 보드의 1.5-2 배입니다. 고무의 독특한 탄성 완충은 치열한 충격 힘을 크게 줄입니다. 기계 고무 라이닝 보드의 전체 세트는 실린더 라이닝 보드, 실린더 리프팅 스트립 (라미네이션이라고도 함) 및 기타 부품으로 구성됩니다.
나일론 부시
PE 엔지니어링 플라스틱
세라믹 타일 늘어선 파이프
특징: 1. 낮은 에너지 소비 2, 높은 내마모성, 충격 저항 3. 저음 4, 설치가 쉽습니다 5, 부식 저항 성능 매개 변수 : 습식 밀의 고무 매개 변수 프로젝트 단위 지수 인장 강도 MPA> 22 파단 %> 500에서의 신장 영구 변형 % ≤25 Sauer의 경도 A 65 ± 5 마모 감소 cm³/1.61km ≤0.18 작동 온도 <120 < 믹서, 볼 - 고무 매개 변수 만들기 프로젝트 단위 지수 인장 강도 MPA> 16 파손 %> 300에서의 신장 크래킹 강도 MPA> 4 Sauer A 60 ± 5의 경도 마모 감소 cm³/1.61km ≤0.2 작동 온도 <100 응용 프로그램 : 실린더 믹서, 과립 기계, 링 냉각 기계, 장식 공장, 볼 밀, 탈황 공장 및 기타 장비의 철강 산업에서. 고무 마모 저항판의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다. • 슈트 라이너 • 콘크리트 믹서 • 드럼 타입 필링 머신 • 피더 라이너 • 호퍼 라이너 • 실린더 펠렛 화 기계 • 사일로 라이너 • 롤 부싱 보드 • 탱크 라이너 • 트럭 버킷 라이너 • 실린더 라이너를 공급합니다 • 스크러빙 머신 • 다른 응용 프로그램의 마모 및 소음 경향 최적의 디자인 우리의 고무 내마비 패널은 성능을 최대화하고 유지 보수 가동 중지 시간을 최소화하도록 설계되었습니다. 운영 데이터 및 생산 목표에 따라 라이너를 사용자 정의 할 수 있습니다. 또한 라이너 성능을 시뮬레이션하여 선택된 설계를 미리 평가할 수 있습니다. 높은 신뢰성 고무 내마비 판은 회사가 제조하며, 연구, 개발, 설계 및 생산의 각 단계에서 엄격한 품질 관리 절차가 구현됩니다. 이로 인해 전체 공급망이 안정적이고 균일 한 고품질을 보장 할 수 있습니다. 정밀한 치수와 정밀 공차는 고무 마모 저항판이 귀하의 요구를 충족시킬 수 있도록합니다. 재료의 조합, 더 나은 성능 우리는 다양한 유형의 마모 플레이트, 예비 부품 및 서비스를 제공합니다. 일부 애플리케이션에서는 다른 재료의 조합을 통해 최상의 성능을 달성 할 수 있습니다. 고무, 금속, 세라믹 및 폴리 우레탄에는 각각 장점이 있으며 각 재료는 특성을 가장 잘 발휘할 수있는 곳에 사용됩니다. 원하는 경우, 내마모 된 플레이트는 복합 재료로 제조하여 원하는 응용 프로그램에 완전히 적합합니다.
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